No universo do supply chain, sabemos que cada detalhe importa. Para empresas que atuam com produtos white e private label, por exemplo, a visibilidade e a rastreabilidade da cadeia logística são fatores críticos para atender o cliente final com qualidade e confiança.
A complexidade desse ecossistema, que envolve fornecedores, operadores logísticos, varejo e indústria, aumenta ainda mais diante de desafios como rupturas, picos de demanda e prazos cada vez mais curtos. Nesse cenário, soluções integradas de IoT, Big Data, Inteligência Artificial (IA) e sistemas avançados de gestão tornam-se indispensáveis para evitar gargalos e garantir fluidez em toda a operação.
Afinal, com essas tecnologias, é possível:
- Monitorar insumos e produtos em tempo real;
- Antecipar riscos de ruptura e ajustar rotas antes que o cliente seja impactado;
- Garantir rastreabilidade completa do ciclo de vida do produto: do fornecedor até a gôndola.
Esse nível de controle não só reduz desperdícios e custos operacionais, como fortalece a confiança do consumidor, especialmente em mercados sensíveis como alimentos, cosméticos, fármacos e bens de consumo.
A dimensão desse desafio pode ser vista no mercado brasileiro de insumos agropecuários, que movimentou cerca de R$ 105 bilhões em 2022. Mas a mesma lógica se aplica a outros setores que demandam logística de alta performance, como o varejo e a indústria de private label.
Na Expply, acreditamos que uma cadeia de suprimentos eficiente precisa ser estratégica, tecnológica e transparente. Por isso, entendemos a importância da visibilidade e da rastreabilidade.
E, para saber como essas ferramentas podem ser integradas à rotina da sua empresa, continue a leitura no blog da Expply.
O que é a visibilidade na logística nas empresas?
Visibilidade logística é a capacidade de ter uma visão ampla e em tempo real de toda a jornada dos insumos, desde o fornecedor até o cliente final.
Essa visão centralizada funciona como um “painel de controle”, permitindo aos gestores detectar atrasos, reorganizar rotas ou reagir a imprevistos com rapidez. Essa ferramenta é essencial para diferentes empresas – de centros de distribuição a indústrias -, visto que garante controle e previsibilidade operacional.
Por exemplo, ao integrar sistemas como ERP, WMS e TMS com sensores em frotas e armazéns, o gestor consegue monitorar o status de cada entrega em tempo real, saber se há variação de temperatura ou desvios de rota, e intervir imediatamente se necessário.
O que é a rastreabilidade para a logística?
Rastreabilidade logística é o rastreamento detalhado do caminho percorrido por cada item ou carga – incluindo quem tocou, por onde passou, quando foi movimentado, e sob quais condições.
Essa ferramenta é essencial para garantir segurança, integridade e compliance, especialmente em setores como saúde, agro ou alimentos, em que cada lote precisa ser monitorado. Para o consumidor moderno, isso significa ter acesso transparente ao histórico do produto, desde a origem até a entrega, o que aumenta a confiança.
Um exemplo disso são as embalagens com QR Code, que permitem que o cliente escaneie e veja informações detalhadas sobre o lote, local de produção, transporte e data de chegada, promovendo experiência e transparência.
O que o consumidor espera da logística?
O consumidor atual exige transparência, rapidez e confiança em toda a jornada de compra. Por isso, uma comunicação clara sobre prazos garante previsibilidade, enquanto entregas ágeis reforçam a credibilidade das empresas.
Além disso, o acesso em tempo real ao status do pedido, desde a saída do armazém até a entrega, proporciona controle e segurança.
Esse nível de visibilidade transforma a experiência de compra, reduz devoluções e fortalece a reputação das marcas no mercado.
Como garantir visibilidade e rastreabilidade de ponta a ponta
Algumas estratégias práticas podem transformar sua logística, garantindo visibilidade total e rastreabilidade precisa:
- Implementação de sistemas integrados: ERP, WMS, TMS e aplicações de IoT servem para criar uma operação coesa com dashboards unificados;
- Adotar IoT e Big Data: o uso de sensores para monitorar temperatura, umidade, localização; analisar os dados para otimizar rotas, e prever demandas para identificar gargalos;
- Automatização de processos-chave: investir em picking automatizado, robôs de armazém, leitura via RFID ou QR Code podem reduzir erros operacionais;
- Escolher parceiros estratégicos: fornecedores que oferecem tecnologia, inovação e infraestrutura ampliam sua capacidade sem comprometer controle ou eficiência.
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